Inhale el compresor de aire directamente de la atmósfera, para reducir la posibilidad de desgaste, corrosión y explosión de la unidad, la sala de computadoras y envíe un gas explosivo, corrosivo, venenoso, polvo y otras sustancias nocivas debe tener una cierta distancia, porque La capacidad de disipación de calor del compresor es grande; en verano, la temperatura de la máquina especial es alta, por lo que el espacio entre las máquinas debe tener buena ventilación y minimizar la exposición al sol.
Aunque el compresor tiene una caja, está prohibido que llueva, por lo que el compresor no debe instalarse al aire libre. La sala de compresores será un edificio separado.
La sala de compresores debe estar equipada con un equipo fijo de extinción de dióxido de carbono y su interruptor manual debe estar ubicado fuera de la zona de peligro. Y siempre accesible. Equipo de extinción de incendios El extintor de dióxido de carbono o el extintor de polvo deben colocarse cerca del objeto protegido, pero deben estar fuera de la zona de peligro.
Requisitos de instalación de la sala de equipos
El piso debe ser de cemento liso y la superficie interior de las paredes debe ser blanca. La base del compresor debe colocarse sobre el suelo de hormigón y la nivelación del plano no debe ser superior a 0,5/1000 mm. Y hay ranuras a unos 200 mm de distancia de la unidad, de modo que cuando la unidad se detiene para cambiar el aceite, realizar mantenimiento o lavar y limpiar el suelo, el aceite y el agua pueden fluir fuera de la ranura, y el tamaño de la ranura lo determina el usuario. Cuando la unidad del compresor se coloca en el suelo, se debe asegurar que el fondo de la caja encaje bien con el suelo para evitar vibraciones y aumentar el ruido. Para el usuario con condiciones, la pared de la sala de máquinas se puede fijar con un tablero absorbente de sonido, lo que puede reducir aún más el ruido, pero no es adecuado utilizar materiales de superficie dura como baldosas de cerámica para decorar la pared. El compresor enfriado por aire se ve muy afectado por la temperatura ambiente. Por lo tanto, la ventilación en la sala de equipos debe ser buena y seca. El aire de intercambio de calor se puede sacar del conducto de aire o se puede instalar un extractor de aire para controlar la temperatura ambiente del compresor entre -5 ° C y 40 ° C. La temperatura en la sala de equipos debe ser superior a 0 ° C. En la sala de máquinas hay poco polvo, el aire está limpio y libre de gases nocivos y medios corrosivos como el ácido sulfúrico. Dependiendo de la naturaleza del producto procesado por su empresa, la entrada de aire debe estar equipada con un filtro primario. El área efectiva de circulación de las ventanas debe ser superior a 3 metros cuadrados.
Requisitos de suministro de energía y cableado periférico
La fuente de alimentación principal del compresor es CA (380V/50Hz) trifásica y la del liofilizador es CA (220V/50Hz). Confirme la fuente de alimentación.
La caída de voltaje no deberá exceder el 5% del voltaje nominal y la diferencia de voltaje entre fases deberá estar dentro del 3%.
La fuente de alimentación del compresor debe estar equipada con un interruptor de aislamiento para evitar la operación de pérdida de fase por cortocircuito.
Compruebe el fusible del circuito secundario y seleccione el interruptor libre de fusibles adecuado según la potencia del compresor.
Es mejor usar el compresor solo como un conjunto de sistemas de energía, para evitar el uso en paralelo con otros sistemas de consumo de energía diferentes, especialmente cuando la potencia del compresor puede ser grande debido a una caída excesiva de voltaje o un desequilibrio de corriente trifásica y la formación de compresor. Salto de acción del dispositivo de protección contra sobrecarga. Debe estar conectado a tierra para evitar fugas causadas por peligros, no debe conectarse a la tubería de suministro de aire ni a la tubería de agua de refrigeración.
Requisitos para la instalación de tuberías.
El puerto de suministro de aire de la unidad tiene un tubo roscado que se puede conectar con la tubería de suministro de aire. Consulte el manual de fábrica para conocer las dimensiones de instalación.
Para evitar afectar el funcionamiento de toda la estación u otras unidades durante el mantenimiento, y para prevenir de manera confiable el reflujo de aire comprimido durante el mantenimiento, se debe instalar una válvula de corte entre la unidad y el tanque de almacenamiento de gas. Para evitar afectar el consumo de gas durante el mantenimiento del filtro, se deben instalar tuberías de reserva en la tubería de cada filtro y las tuberías de alimentación deben conectarse desde la parte superior de la carretera principal para evitar que el agua condensada en la tubería fluya hacia la unidad del compresor. . Acortar la tubería lo más posible y en línea recta, reducir codos y todo tipo de válvulas para reducir la pérdida de presión.
La conexión y disposición de tuberías de aire.
La tubería principal de aire comprimido es de 4 pulgadas y el ramal debe utilizar la tubería existente en la medida de lo posible. La tubería generalmente debe tener una pendiente mayor que 2/1000, el extremo inferior de la válvula de aguas residuales (tapón), la tubería debe doblarse menos que la válvula recta corta en la medida de lo posible. Cuando la tubería subterránea pasa a través de la superficie de la carretera principal, la profundidad enterrada de la parte superior de la tubería no es inferior a 0,7 m, y la superficie de la carretera secundaria no es inferior a 0,4 m. La posición de instalación del medidor de presión y flujo y el tamaño de su superficie deben permitir al operador ver claramente la presión indicada, y el rango de escala de clase de presión debe hacer que la presión de trabajo esté en la posición 1/2 ~ 2/3 de la escala del dial. Después de la instalación del sistema, se deben realizar pruebas de resistencia a la presión y estanqueidad al aire, no una prueba hidráulica. 1,2 ~ 1,5 veces la presión del mismo gas, se califica la fuga.
La anticorrosión de las tuberías de aire.
Una vez finalizada la instalación, intente presionar con una presión calificada, después de limpiar la suciedad de la superficie, sentina, manchas de óxido, escoria de soldadura, es un procesamiento anticorrosivo con pintura untada. La pintura para tuberías tiene propiedades anticorrosión, prolonga la vida útil de la tubería, pero también es fácil de identificar y hermosa. Generalmente, la superficie se recubre con pintura antioxidante y se aplica la mezcla de pintura especificada.
Protección contra rayos de tuberías de aire
Una vez que el alto voltaje inducido por los rayos se introduce en el sistema de tuberías del taller y en los equipos de gas, provocará accidentes de seguridad personal en los equipos. Por lo tanto, la tubería debe estar bien conectada a tierra antes de ingresar al taller.
Pérdida de presión en la tubería
Cuando el gas fluye en la tubería, se genera resistencia a la fricción en la sección recta de la tubería. Resistencia local en válvulas, tes, codos, reductores, etc., provocando pérdida de presión del gas.
Nota: la caída de presión total de la parte de la tubería también incluirá la pérdida de presión parcial causada por codos, boquillas reductoras, juntas en T, válvulas, etc. Estos valores se pueden consultar en el manual correspondiente.
Ventilación del sistema de presión de aire del compresor.
Ya sea que el usuario utilice una máquina sin aceite o un engrasador, o si el usuario utiliza un compresor enfriado por aire o un compresor enfriado por agua, se debe resolver el problema de ventilación de la sala del compresor de aire. Según nuestra experiencia pasada, más del 50% de los fallos de los compresores de aire se deben a la negligencia o comprensión errónea de este aspecto.
En el proceso del aire comprimido habrá mucho calor, y si este calor no puede descargar la sala del compresor de aire, de manera oportuna la temperatura de la sala del compresor de aire aumentará gradualmente, por lo que la temperatura de la boca de succión del compresor de aire aumentará cada vez más alta, por lo que se creará un círculo vicioso que provocará una temperatura de descarga alta del compresor y una alarma, al mismo tiempo, debido a la alta temperatura, la densidad del aire es pequeña y reducirá la producción de gas.
Hora de publicación: 06-jul-2022
