Elsecador de aire refrigeradoes un equipo secador de aire comprimido que utiliza principios físicos para congelar la humedad del aire comprimido por debajo del punto de rocío, condensándola en agua líquida del aire comprimido y descargándola. Limitado por el punto de congelación del agua, teóricamente su temperatura de punto de rocío puede acercarse a los 0 grados. En la práctica, la temperatura del punto de rocío de un buen liofilizador puede alcanzar los 10 grados.
Según la diferencia entre los intercambiadores de calor desecadores de aire refrigerados, actualmente existen en el mercado dos tipos de secadores de aire con intercambiadores de calor de tubos y aletas y con intercambiadores de calor de placas (denominados intercambios de placas). Debido a su tecnología madura, estructura compacta, alta eficiencia térmica y ausencia de contaminación secundaria, el secador de aire con calentador se ha convertido en la corriente principal del mercado de secadores de aire. Sin embargo, existen muchas desventajas en el diseño y uso del antiguo intercambiador de calor de tubo y aletas. La principal actuación en los siguientes aspectos:
1. Gran volumen:
El intercambiador de calor de tubo y aletas generalmente tiene una estructura cilíndrica horizontal. Para adaptarse a la forma del intercambiador de calor, todo el diseño de la máquina de refrigeración y secadora solo puede seguir el mecanismo del intercambiador de calor. Por lo tanto, toda la máquina es voluminosa, pero el espacio interno está relativamente vacío. , Especialmente para equipos medianos y grandes, 2/3 del espacio dentro de toda la máquina sobra, lo que provoca un desperdicio innecesario de espacio.
2. Estructura única:
El intercambiador de calor de tubo y aletas generalmente adopta un diseño uno a uno, es decir, el secador de aire con capacidad de procesamiento correspondiente corresponde al intercambiador de calor con capacidad de procesamiento correspondiente, lo que resulta en limitaciones en el proceso de producción y no se puede usar de manera flexible en combinación. Formas de utilizar el mismo intercambiador de calor para formar secadores de aire con diferentes capacidades de procesamiento, lo que inevitablemente conducirá a un aumento en el inventario de materia prima.
3. Eficiencia media del intercambio de calor.
La eficiencia de transferencia de calor del intercambiador de calor de tubo y aletas es generalmente de aproximadamente el 85%, por lo que es necesario lograr un efecto de transferencia de calor ideal. El diseño de todo el sistema de refrigeración debe aumentar en más del 15% sobre la base del cálculo del requerido. capacidad de refrigeración, aumentando así el coste del sistema y el consumo de energía.
4. Burbujas de aire en el intercambiador de calor de tubos y aletas.
La estructura de aletas cuadradas y la carcasa circular del intercambiador de calor de tubo y aletas dejan espacio sin intercambio de calor en cada canal, lo que provoca burbujas de aire. Los deflectores del evaporador permiten que parte del aire comprimido escape sin intercambio de calor. Esto limita el punto de rocío del gas producto y aumentar la capacidad de enfriamiento no resuelve completamente el problema. Por lo tanto, el punto de rocío a presión del liofilizador de tubos y aletas generalmente es superior a 10 °C, lo que no puede alcanzar los 2 °C óptimos.
5. Mala resistencia a la corrosión
Los intercambiadores de calor de tubos y aletas generalmente están hechos de tubos de cobre y aletas de aluminio, y el medio objetivo es gas comprimido ordinario y gas no corrosivo. Cuando se aplican en algunas ocasiones especiales, como secadores frigoríficos marinos, máquinas de secado y enfriamiento de gases especiales, etc., son propensos a la corrosión, lo que acorta en gran medida la vida útil o incluso no pueden usarse en absoluto.
En vista de las características del intercambiador de calor de tubos y aletas mencionado anteriormente, el intercambiador de calor de placas puede compensar estas deficiencias. La descripción específica es la siguiente:
1. Estructura compacta y tamaño pequeño
El intercambiador de calor de placas tiene una estructura cuadrada y ocupa un espacio reducido. Se puede combinar de manera flexible con componentes de refrigeración del equipo sin desperdicio excesivo de espacio.
2. El modelo es flexible y cambiable.
El intercambiador de calor de placas se puede ensamblar de forma modular, es decir, se puede combinar en la capacidad de procesamiento requerida de manera 1+1=2, lo que hace que el diseño de toda la máquina sea flexible y cambiable, y puede controlar de manera más efectiva. el inventario de materia prima.
3. Alta eficiencia de intercambio de calor
El canal de flujo del intercambiador de calor de placas es pequeño, las aletas de las placas son formas de onda y los cambios de sección transversal son complicados. Una placa pequeña puede obtener un área de intercambio de calor más grande y la dirección del flujo y el caudal del fluido cambian constantemente, lo que aumenta el caudal del fluido. Perturbación, por lo que puede alcanzar un flujo turbulento a un caudal muy pequeño. En el intercambiador de calor de carcasa y tubos, los dos fluidos fluyen en el lado de los tubos y en el lado de la carcasa, respectivamente. Generalmente, el flujo es cruzado y el coeficiente de corrección de diferencia de temperatura promedio logarítmico es pequeño. Y los intercambiadores de calor de placas son en su mayoría de flujo a favor o en contracorriente, y el coeficiente de corrección suele ser de aproximadamente 0,95. Además, el flujo de fluido frío y caliente en el intercambiador de calor de placas es paralelo a la superficie de intercambio de calor sin flujo de derivación, lo que hace que el intercambiador de calor de placas La diferencia de temperatura al final del intercambiador de calor sea pequeña, que puede ser inferior a 1 °C. Por lo tanto, el punto de rocío a presión de un secador frigorífico que utiliza un intercambiador de calor de placas puede ser tan bajo como 2°C.
4. No hay ningún ángulo muerto en el intercambio de calor, logrando básicamente un 100% de intercambio de calor.
Debido a su mecanismo único, el intercambiador de calor de placas hace que el medio de intercambio de calor entre en contacto total con la superficie de la placa sin ángulos muertos de intercambio de calor, sin orificios de drenaje y sin fugas de aire. Por tanto, el aire comprimido puede alcanzar el 100% de intercambio de calor. Asegurar la estabilidad del punto de rocío del producto terminado.
5. Buena resistencia a la corrosión
El intercambiador de calor de placas está hecho de aleación de aluminio o estructura de acero inoxidable, que tiene buena resistencia a la corrosión y también puede evitar la contaminación secundaria del aire comprimido. Por lo tanto, se puede adaptar a diversas ocasiones especiales, incluidos barcos marinos, con gases corrosivos, la industria química, así como las industrias alimentaria y farmacéutica más estrictas.
Combinando las características anteriores, el intercambiador de calor de placas tiene las ventajas insuperables del intercambiador de calor de tubos y aletas. En comparación con el intercambiador de calor de tubos y aletas, el intercambiador de calor de placas puede ahorrar un 30 % con la misma capacidad de procesamiento. Por lo tanto, la configuración del sistema de refrigeración de toda la máquina se puede reducir en un 30% y el consumo de energía también se puede reducir en más del 30%. El volumen de toda la máquina también se puede reducir en más del 30%.
La última pantalla de secador de aire refrigerado con cambio de placa de conversión de frecuencia
Hora de publicación: 15 de mayo de 2023
