Fabricante de secadores de aire refrigerados, secadores con compresor de aire, equipos de liofilización

Configuración del secador en frío:
En general, el secador en frío no debe conectarse directamente al escape del compresor de aire. El escape del compresor de aire debe pasar primero por un equipo de posprocesamiento y los filtros necesarios antes de entrar al secador.

Entorno de uso del secador en frío:
El secador refrigerado tiene ciertos requisitos ambientales. Una temperatura ambiente elevada perjudica gravemente la disipación de calor del sistema de refrigeración. Cuando la temperatura ambiente supera la temperatura de condensación requerida por las condiciones normales de funcionamiento del refrigerante, la presión de condensación aumenta, la capacidad de refrigeración disminuye y el consumo de energía del compresor aumenta significativamente, lo que resulta en un deterioro considerable de los indicadores económicos y técnicos del secador refrigerado. Por lo tanto, el entorno del secador refrigerado por aire debe ser inferior al valor especificado, y también debe estar bien ventilado para evitar la acumulación de calor. La temperatura del agua de entrada debe mantenerse por debajo de la temperatura especificada. El uso de secadores refrigerados a temperaturas superiores a la temperatura ambiente nominal conlleva inevitablemente costos económicos o de calidad. En general, una temperatura ambiente inferior favorece el funcionamiento del secador. Al utilizar un secador de aire frío a una temperatura ambiente demasiado baja (por ejemplo, bajo cero), debido a la poca humedad en el aire, el agua acumulada en el desagüe automático puede drenarse con intervalos largos, por lo que es necesario evitar la acumulación de agua en el depósito. El agua se congela y daña el dispositivo. De hecho, muchos secadores refrigerados no pueden utilizarse a temperaturas de 2 °C.

Además, el aparato frigorífico debe instalarse lejos del compresor de aire, para evitar la influencia del calor liberado por este.

Ahorro de energía:
El diseño del intercambiador de calor tres en uno de aleación de aluminio minimiza la pérdida de capacidad de refrigeración y mejora su reciclaje. Con la misma capacidad de procesamiento, la potencia total de entrada de este modelo se reduce entre un 15 % y un 50 %.

Alta eficiencia:
El intercambiador de calor integrado está equipado con aletas guía para hacer que el aire comprimido intercambie calor de manera uniforme en su interior, y el dispositivo de separación de vapor y agua incorporado está equipado con un filtro de acero inoxidable para que la separación de agua sea más completa.

Inteligente:
Monitoreo de temperatura y presión multicanal, visualización en tiempo real de la temperatura del punto de rocío, registro automático del tiempo de funcionamiento acumulado, función de autodiagnóstico, visualización de códigos de alarma correspondientes y protección automática del equipo.

Protección ambiental:
En respuesta al Convenio Internacional de Montreal, esta serie de modelos utiliza refrigerantes respetuosos con el medio ambiente R134a y R410a, que no causarán ningún daño a la atmósfera y satisfarán las necesidades del mercado internacional.

Alta eficiencia de intercambio de calor
El canal de flujo del intercambiador de calor de placas es pequeño, las aletas de las placas presentan formas de onda y los cambios de sección transversal son complejos. Una placa pequeña permite obtener una mayor área de intercambio de calor, y la dirección y el caudal del fluido cambian constantemente, lo que aumenta su caudal. Debido a la perturbación, se puede alcanzar un flujo turbulento a un caudal muy bajo. En el intercambiador de calor de carcasa y tubos, los dos fluidos fluyen por el lado de los tubos y el lado de la carcasa, respectivamente. Generalmente, el flujo es cruzado y el coeficiente de corrección de la diferencia de temperatura media logarítmica es bajo.