Máquina liofilizadora tr-06 de 6,5 M3/Min para compresor de aire

En el proceso de transmisión, siempre que la temperatura ambiente no sea inferior al punto de rocío de la presión atmosférica correspondiente, y el entorno operativo del aire comprimido no sea inferior al punto de rocío de la presión atmosférica correspondiente, no importa el proceso de transmisión o el proceso de operación, hay no volverá a haber condensación de la tubería o del equipo neumático;Debido a que el aire comprimido en la máquina regresa a la temperatura secundaria, la temperatura práctica del aire comprimido en la transmisión es mucho más alta que el punto de rocío, la caída relativamente moderada de los productos del aire en el tubo (& LT; 40%).

La espesa nube en el aire comprimido de partículas sólidas en el proceso de agregación de vapor de agua para servir como agregación del efecto nuclear se cerrará junto con la descarga de condensado, lo que significa que la máquina de liofilización (persona) ", el efecto neto de sólido La materia tiene "dado que no cumple con los requisitos de pretratamiento de entrada y ocurre en las embarcaciones, tampoco tiene la posibilidad de contaminación secundaria. Esta es una ventaja que algunos otros métodos de perforación (adsorción, absorción) no tienen;

La resistencia al flujo del secador congelado (máquina secadora en frío) es menor que la del filtro con el mismo caudal, ni mayor que la del secador de adsorción (máquina secadora) y puede mantener la estabilidad durante mucho tiempo;

El consumo de energía del trabajo del secador refrigerado (secador en frío) para adaptarse a su tratamiento del punto de rocío, en comparación con el mismo método estándar de perforación por adsorción, es menor;

El secador congelado (secador en frío) básicamente no tiene piezas fáciles de desgastar, su vida útil depende de la calidad de las piezas utilizadas;

Protección del medio ambiente
En respuesta al Acuerdo Internacional de Montreal, toda esta serie de modelos utiliza refrigerantes R134a y R410a respetuosos con el medio ambiente, que no causarán ningún daño a la atmósfera y satisfarán las necesidades del mercado internacional.

El modelo es flexible y cambiable.
El intercambiador de calor de placas se puede ensamblar de forma modular, es decir, se puede combinar en la capacidad de procesamiento requerida de manera 1+1=2, lo que hace que el diseño de toda la máquina sea flexible y cambiable, y puede controlar de manera más efectiva. el inventario de materia prima.

Alta eficiencia de intercambio de calor
El canal de flujo del intercambiador de calor de placas es pequeño, las aletas de las placas son formas de onda y los cambios de sección transversal son complicados.Una placa pequeña puede obtener un área de intercambio de calor más grande y la dirección del flujo y el caudal del fluido cambian constantemente, lo que aumenta el caudal del fluido.Perturbación, por lo que puede alcanzar un flujo turbulento a un caudal muy pequeño.En el intercambiador de calor de carcasa y tubos, los dos fluidos fluyen en el lado de los tubos y en el lado de la carcasa, respectivamente.Generalmente, el flujo es cruzado y el coeficiente de corrección de diferencia de temperatura promedio logarítmico es pequeño.

No hay ningún ángulo muerto en el intercambio de calor, logrando básicamente un 100% de intercambio de calor.
Debido a su mecanismo único, el intercambiador de calor de placas hace que el medio de intercambio de calor entre en contacto total con la superficie de la placa sin ángulos muertos de intercambio de calor, sin orificios de drenaje y sin fugas de aire.Por tanto, el aire comprimido puede alcanzar el 100% de intercambio de calor.Asegurar la estabilidad del punto de rocío del producto terminado.

Buena resistencia a la corrosión
El intercambiador de calor de placas está hecho de aleación de aluminio o estructura de acero inoxidable, que tiene buena resistencia a la corrosión y también puede evitar la contaminación secundaria del aire comprimido.Por lo tanto, se puede adaptar a diversas ocasiones especiales, incluidos barcos marinos, con gases corrosivos, la industria química, así como las industrias alimentaria y farmacéutica más estrictas.